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压力不正常以及排气压力降低。压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低，所以排气压力降低是现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，只好换另一台排气压力相同，而排气量大的机器，影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。

引起轴承损伤的原因很多，诸如安装不当、污物***或水分***等是很多轴承早期损伤的常见原因。以下是一些大尺寸轴承的常见损坏原因分析以及相应的能验长轴承寿命的预防措施。

A、操作不当：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损预防措施：使用合适的操作、安装和拆卸工具。

B、润滑不充分：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。

C、生锈与腐蚀：接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。

D、电流：轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的弄伤预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适涤的连接减少或避免电流通过轴承。